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研发/技术特长
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研发/技术特长

低温

15℃/min安全速热技术
15℃/min安全速热技术采用电芯速热,脉冲加热、电机激励等加热技术,可以实现15℃/min的快速预热,-43℃低温环境实现5min快速暖机达到理想工作性能

耐极寒电芯开发

  • 应用超微纳米级正极材料、混合型负极材料、改性低温电解液和低温增强工艺等技术实现在-43℃环境温度下脉冲3C和持续1.5C放电

智能保温

  • 通过电池模组和电池包隔热设计,在-43℃环境电芯平均温降速率低于2℃/h
  • 基于驾驶习惯大数据智能识别技术,优化电池包加热策略,为整车匹配能量管理策略

高精度的状态估计

  • 综合运用卡尔曼滤波和人工神经网络等电池系统状态估计算法实现低温环境SOC估算误差不超过3%,SOE估算误差不超过5%

安全

“防火墙”安全专利技术
“防火墙”专利技术(专利号:ZL 2017 1 1213648.7)可以有效阻断电芯热失    控蔓延,实现电池包对外不起火

 

热安全防护及预警技术

  • "机-电-热”一体化安全管理技术确保电池系统在机械可靠性、高压电安全及电池热安全等方面做到全方位安全可靠
  • 温度全采集全时监控技术,时刻监控每一颗电芯状态
  • 在线内短路电压-温度联合特征识别技术,可以在热失控前15分钟内识别出严重内短路故障

机械耐滥用安全技术

  • 通过严苛的振动、机械冲击、挤压、碰撞、跌落等多种机械滥用实验,保证电池系统在各种严苛工况下机械结构稳定
  • 满足IP68和IPX9K防护等级设计标准,保证电池系统在涉水、风沙、扬尘等恶劣环境下正常工作

高压电安全防护技术

  • 采用远高于行业标准的绝缘耐压设计和检验标准,从模组到电池系统全工艺流程管控,确保电池系统高压电安全
  • BMS实时监控绝缘电阻,高压回路连接器全面互锁,及时发现高压安全遗患,切断高压回路保证人身安全

快速充电

大于5C快充,
15分钟充满电

5C超快充技术

  • 通过预防析锂充电技术、高精度温度监控、快充热管理技术、基于模型的快充软件算法等技术,进一步拓宽电芯性能极限,实现安全稳定的5C快充,使得电池包可以在15分钟内充满电

卓效多面冷却技术

  • 在45℃高温环境中,通过模组三面冷却、电芯五面冷却等技术,保证在快充过程中,电池温度不高于35℃,电芯温差不超过2℃,实现快充过程中的高效散热

低温无损快充技术

  • 通过对电芯的标定测量,利用先进的相变材料储热,配合电芯快速加热技术,实现智能多阶段充电,实现电池系统在低温环境下充电

高能量密度

PACK能量密度大于200Wh/kg
PACK质量成组效率大于85%

高集成度模组

  • 使用矩阵模组、CTC、CTP技术,减轻模组重量,提高模组成组效率
  • 减少模组数量,简化模组结构,通过减少零部件数量提高能量密度

力学结构优化

  • 非承载式外箱结构设计充分利用模组结构件刚度,降低外箱承载需求,可以有效减少外箱体30%的重量;
  • 通过拓扑优化仿真,精简零部件局部材料用量,满足机械性能的同时完成轻量化设计

新材料新工艺

  • 通过镁铝合金、碳纤维等先进轻量化材料的使用,降低材料重量,提高能量密度
  • 采用激光焊接、电阻焊接、结构粘接等工艺减少紧固件数量降低产品重量

高功率密度

高比能技术 从此探索世界

只以心为边界 电池系统能量密度

215Wh/kg

瞬间强劲动力

通过材料层面的纳米级包覆等技术,提高材料导电能力,实现高倍率放电,收放自如的强劲动力,胜任全景路况,为您独当一面

小身躯,大能量

通过材料层面的纳米级包覆等技术,提高材料导电能力,实现高倍率放电,收放自如的强劲动力,胜任全景路况,为您独当一面

高节油率

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超长寿命

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长寿命

寿命最高可达10年或100万公里

高效热管理技术

  • 根据不同使用工况匹配风冷、液冷、冷媒制冷、PTC加热等热管理系统,控制不同环境温度和不同工作倍率下的电芯温度,使电芯温度保持在优良范围内,减少温度对电池系统寿命的影响

电芯状态高精度监控

  • 国内前沿的电芯温度全采集系统,可准确监控每颗电芯温度,合理规划电芯热管理策略,确保每一颗电芯处在理想工作状态,杜绝因部分电芯衰减导致电池系统整包寿命衰减的问题

高精度电池状态估计

  • 通过全温采集BMS系统和基于电芯电化学模型的高精度电芯状态估计算法,可以实现全生命周期SOC估算误差小于3%,SOH估算误差小于5%,能够为电池系统在全生命周期合理匹配使用工况,有效延长电池系统使用寿命

低成本

加速电动化的普及

技术创新驱动产品设计降本

  • 通过CTP、CTC、超大模组、非承载式箱体构型、低成本热管理技术等技术,减少零部件数量、轻量化零部件重量,达到驱动PACK结构降本的目的

高度定制开发减少冗余降本

  • 针对于具体需求定制开发模组和BMS,优化电路设计及元器件,以减少设计冗余,实现高性价比

自主设备开发推动制造降本

  • 核心制造装备自主研发,提高自动化水平,采用创新制造工艺,深度控制产品制造成本

柔性智能制造

非标一体化研发制造 
响应快、成本低、高产能、多性能,打造应需万变的专属设备

响应快、低成本

  • 根据生产、工艺或测试等部门需求非标定制出例如动态测试、静态测试、冷热测试、充电设备等具有特殊功能的配套设备,开发制造成本低,专机专用

应需万变

  • 应需万变,利用现有资源快速响应需求,改制成本低、见效快的合理化生产设备

高产能自动化

  • 将自动转台、柔性化机械手、双工位交互焊接、自动翻转、自动涂胶等非标研发设备应用于自动化生产线,实现单班过百套的高产能生产需求

多元化焊接技术

  • 将激光焊接、电阻焊接、超声波焊接等多元化焊接技术应用于各种柔性化、高性能的产品焊接设备当中,实现高效率、高品质的产品焊接需求

高精度电子控制

精确采集、准确计算、快速响应

自适应状态估计算法

  • 基于高精度电池模型自适应估计算法,计算电池 SOC/SOP/SOH状态,全气候多方位智能管控电池,实时监控电池状态

云端大数据&OTA

  • 利用云计算大数据分析手段,为每个电池系统私家定制最优策略,让每个电池系统工作在理想状态

高性能

  • 0.2%精度及带分流器温飘修正的电流测量
  • 2mV精度单体电压测量
  • 1℃精度电池温度测量
  • 3%精度SOC估算(磷酸铁锂)
  • 1A均衡电流

高可靠性

  • ASILD/ASILB级别功能安全
  • 关键功能硬件冗余设计
  • 高EMC性能
  • 宽温度环境适应性

可全国产化

  • 器件可实现100%国产化

大数据和OTA

高比能技术 从此探索世界

只以心为边界 电池系统能量密度

215Wh/kg

瞬间强劲动力

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小身躯,大能量

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高节油率

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更多前沿技术,正在路上

 

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苏州制造基地

 

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柳州制造基地:


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